Линия мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок

В последние годы тема экологичной утилизации отходов производства, особенно отходов плетеных/пластиковых пленок, становится все более актуальной. Именно поэтому разработка и внедрение эффективных линий мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок приобретает критическое значение для предприятий, работающих в данной сфере. Но что это такое на практике? Какие технологии используются? И насколько это рентабельно?

Проблема отходов плетеных/пластиковых пленок: Объем и сложность

Попробуйте представить себе: тонны отходов, образующихся на предприятиях, производящих плетеные и пластиковые пленки. Это обрезки, бракованные изделия, остатки сырья – все это требует правильной утилизации, иначе оно оказывает негативное воздействие на окружающую среду. Традиционные методы, такие как захоронение, не только занимают много места, но и загрязняют почву и воду. А сжигание – еще более серьезная проблема, ведь оно приводит к выбросам вредных веществ в атмосферу. Поэтому поиск альтернативных решений – переработки и рециклинга – является необходимым условием устойчивого развития.

Сложность заключается в разнообразии материалов. Пленки могут быть изготовлены из разных видов пластика (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и др.) и иметь различные добавки, что усложняет процесс переработки. Кроме того, многие пленки загрязнены остатками краски, клея и другими веществами, которые необходимо удалить перед переработкой.

Что такое линия мойки и переработки? Основные этапы

Линия мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок – это комплекс оборудования и технологических процессов, предназначенный для очистки, сортировки и переработки отходов. Обычно она включает в себя несколько этапов:

Предварительная сортировка

Это первый и важный этап, на котором отходы разделяются по видам пластика, цвету и степени загрязнения. Часто для этого используют ручной труд, но в более автоматизированных линиях применяются оптические сортировщики, которые распознают разные типы пластика по его оптическим свойствам.

Мойка и очистка

Этот этап предназначен для удаления загрязнений – пыли, грязи, краски, клея и т.д. Для этого используются различные методы: механическая очистка (например, с помощью барабанов или вакуумных систем), химическая очистка (с использованием моющих средств и растворителей) и термическая очистка (с использованием пара). Выбор метода зависит от типа загрязнений и свойств пластика.

Важный аспект – использование экологически безопасных моющих средств и растворителей. Нельзя допускать попадания вредных веществ в окружающую среду.

Измельчение и гранулирование

После очистки пленки измельчаются в стружку, а затем – превращаются в гранулы. Это необходимо для того, чтобы получить сырье, пригодное для дальнейшего использования. Для измельчения обычно используются шредеры, а для гранулирования – экструдеры.

Формование вторичного сырья

Гранулы могут быть использованы для производства новых изделий – пленок, труб, профилей и т.д. Для этого используются различные методы формования: экструзия, литье под давлением, выдувное формование.

Типы оборудования для линий мойки и переработки

Существует множество различных типов оборудования для линий мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок. Вот некоторые из них:

• Шредеры: для измельчения пленок. Существуют различные типы шредеров – роторные, ножевые, вальцевые. Выбор типа шредера зависит от типа пленок и требуемой степени измельчения.
• Моющие барабаны: для механической очистки пленок. Они бывают разных размеров и конструкций.
• Вакуумные системы: для удаления загрязнений с поверхности пленок.
• Оптические сортировщики: для автоматической сортировки пленок по видам пластика. Например, оптический сортировщик отходов производства ООО Чанчжоу Даюнь Экологические Технологии [https://www.jwell-machine.ru/](https://www.jwell-machine.ru/) предлагает решения для автоматизированной сортировки различных видов пластика.
• Экструдеры: для гранулирования измельченных пленок.

Опыт и примеры внедрения

Например, на одном из предприятий, производящих пластиковые пленки, была внедрена линия мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок, разработанная ООО Чанчжоу Даюнь Экологические Технологии. Эта линия позволила снизить объем отходов, отправляемых на захоронение, на 70%, и получить ценное вторичное сырье для производства новых пленок. [https://www.jwell-machine.ru/](https://www.jwell-machine.ru/) специализируется на поставке современного оборудования для переработки пластмасс, включая линии мойки и сортировки.

Важно учитывать, что выбор оборудования должен осуществляться на основе анализа конкретных потребностей предприятия – объема отходов, типа пластика, требуемой степени переработки. Также необходимо учитывать стоимость оборудования, его эксплуатационные расходы и требования к квалификации персонала.

Экономическая целесообразность и перспективы

Внедрение линий мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок – это не только экологически ответственный шаг, но и экономически целесообразный. Вторичное сырье, полученное в результате переработки, может быть продано по более низкой цене, чем первичная продукция. Кроме того, предприятия могут получить налоговые льготы и субсидии, направленные на поддержку экологичных технологий. По мере роста цен на первичные материалы и усиления экологических требований, линии мойки и переработки отходов плетеных/пластиковых пленок будут становиться все более востребованными.

Развитие этой отрасли требует постоянного совершенствования технологий переработки и разработки новых методов использования вторичного сырья. В частности, перспективным направлением является производство композитных материалов из переработанных пластиковых пленок.