Особенности и характеристики Линия по производству полиэтиленовых водопроводных труб 

Введение в трубу:

Трубы большого диаметра из ПНД для газо- и водоснабжения, производимые на линии по производству труб большого диаметра из ПНД, обладают превосходной твердостью и гибкостью, термостойкостью, стойкостью к старению, высокой механической прочностью, стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, сопротивлением ползучести, высокой теплопроводностью и другими характеристиками. Поэтому они стали предпочтительным материалом для трубопроводов для пригородного газоснабжения и водоснабжения, играя важную роль в городских системах газо- и водоснабжения.

Особенности производственной линии:

Линия по производству труб большого диаметра для газо- и водоснабжения из ПНД – это новый тип линии, разработанный с использованием новейших технологий. Она подходит для высокоскоростной экструзии таких материалов, как ПЭ, ПП, ПБ, ПЭРТ, АБС и др. Производственная линия отличается привлекательным внешним видом, высокой степенью автоматизации и стабильной и надежной работой. Эта производственная линия пользуется большой популярностью у клиентов и является лучшим выбором для замены передовых импортных линий.

Высокоскоростной и высокоэффективный одношнековый экструдер специально разработан для экструзии полиэтиленового сырья. Он оснащен малошумным вентилятором и высокоскоростным редуктором с твёрдыми зубьями. Специальный шлицевой питающий рукав с системой масляного охлаждения улучшает прессуемость и увеличивает наполнение, тем самым увеличивая объём экструзии. Высокопроизводительный шнек специальной конструкции плавится при низкой температуре, обладает хорошим пластифицирующим эффектом и обеспечивает высокую энергосберегающую способность.

Спиральная экструзионная головка со спиральным отводом специально разработана для экструзии полиэтиленового сырья. Уникальная конструкция спирального канала потока низкого давления или синей экструзионной головки обеспечивает низкотемпературную экструзию полиэтиленовых труб с высокой степенью пластификации. Специально разработанная система контроля температуры спирали пресс-формы обеспечивает высокую производительность полиэтиленовых труб. Многослойная соэкструзионная головка отличается низкой стоимостью и низкой эластичностью при работе с различными видами сырья. Простая регулировка и равномерные характеристики экструзии головки обеспечивают равномерность давления расплава и потока, а также равномерный и гладкий внешний вид трубы.

Линия маркировки: Линия маркировки труб выдавливается небольшим одношнековым экструдером через композитную фильеру.

Вакуумный калибровочный бак для воды: оснащен двухступенчатой ​​вакуумной системой (для труб большого диаметра), усовершенствованной системой циркуляции воды, системой охлаждения под высоким давлением, устройством регулировки вакуума и точной системой автоматического контроля температуры и уровня воды. Высокоточный калибровочный рукав из оловянной бронзы обеспечивает быстрое охлаждение трубы и быстрое формование. Бак для воды изготовлен преимущественно из нержавеющей стали.

Резервуар для охлаждающей воды: длинная система охлаждения обеспечивает эффективное охлаждение трубы, а уникальная система трубопроводов сокращает длину охлаждающей трубы. Резервуар для воды изготовлен преимущественно из нержавеющей стали.

Тяговая машина: специальное интегральное передаточное устройство предотвращает асинхронность независимой передачи, различные методы управления обеспечивают гибкое и точное позиционирование и ориентацию, а точная система регулирования давления позволяет регулировать тяговое усилие. Оборудование отличается уникальной конструкцией и гибкостью в эксплуатации, а частотно-регулируемый двигатель позволяет регулировать скорость тяги.

Резак: Полностью гидравлическая конструкция резака обеспечивает плавное давление при резке, гибкую регулировку положения пильного диска и глубины реза. Уникальная система подачи мощности обеспечивает надежность планетарной резки. Мощная система отсоса стружки с низким уровнем шума и уникальное устройство для резки без стружки обеспечивают резку труб диаметром от 16 до 315 мм без образования стружки.

Система управления: используется система управления на базе ПЛК, одна из самых передовых систем управления для оборудования для обработки пластика, что обеспечивает высокое качество экструзии оборудования. Система управления на базе ПЛК обеспечивает высокоскоростную экструзию и высокоточное, гибкое сетевое управление. Интеллектуальное управление обеспечивает простоту эксплуатации производственной линии.