Компания Jwell Machinery активно развивает индустрию выдувного формования, а интеллектуальные производственные технологии меняют представление о производстве. 

В технологии выдувного формования полых конструкций точность изготовления деталей определяет базовое качество продукции, а автоматизация и эффективность производства определяют максимальную производительность и прибыль предприятий.

Многие владельцы высококачественного оборудования для выдувного формования сталкиваются со старыми производственными проблемами: чрезмерная зависимость от опытных операторов, медленное обучение новых сотрудников, произвольная настройка параметров, нестабильное качество партий, длительные переналадки оборудования, отсутствие прослеживаемости производства и высокие затраты на рабочую силу, что ограничивает полную производительность оборудования.

Компания Jwell Machinery, много лет специализирующаяся на оборудовании для выдувного формования полых изделий, преуспевает в производстве высокоточных комплектующих и решении практических производственных задач клиентов. Наша интегрированная система MES и MAS обеспечивает цифровое, стандартизированное автоматическое управление на протяжении всего процесса работы оборудования. Отказываясь от ручного производства, основанного на многолетнем опыте, она обеспечивает простоту в эксплуатации, управляемость, высокую точность и эффективность производства, а также модернизирует заводы, переходя от автоматизации отдельных машин к интеллектуальному управлению всем предприятием.

01 Внедрение цифровых процессов: больше никакой зависимости от опыта сотрудников.

Основная проблема традиционного выдувного формования заключается в нечетких и непоследовательно применяемых технологических стандартах. Разные бригады и операторы корректируют параметры по-разному, что напрямую приводит к неравномерной толщине стенок изделия, дефектам поверхности, нестабильному формованию и колебаниям выхода годной продукции.

Машины для выдувного формования полых изделий Jwell оснащены основными модулями управления производственными процессами MES. Они объединяют системы PLM/CAPP R&D, ERP-системы планирования производства и данные об оборудовании цеха, обеспечивая полностью цифровые, стандартизированные, исполняемые и отслеживаемые производственные процессы. Они получают спецификации материалов, производственные заказы и графики из ERP-системы и одним щелчком мыши передают стандартизированные процедуры, ключевые параметры процесса и стандартные операционные процедуры (СОП) на терминалы и рабочие станции машин. Это обеспечивает четыре основных преимущества: стандартизированные процессы, прозрачное производство, контролируемые параметры и полную отслеживаемость процесса.

• Стандартизированные технологические маршруты снижают операционные барьеры

Система обеспечивает стандартизированные, полностью индивидуальные рабочие процессы выдувного формования, определяя трудозатраты на рабочих местах и ​​продолжительность переналадки. Чертежи, стандартные операционные процедуры, спецификации контроля качества и видеоролики по эксплуатации доступны одним щелчком мыши и централизованно хранятся в режиме онлайн. Интеллектуальная система отслеживания версий процесса регистрирует все изменения для обеспечения соответствия производственным стандартам и сокращения затрат на рабочую силу и обучение.

• Точный контроль ключевых параметров для устранения дефектов партий на этапе производства.

Стабильные параметры KPP имеют решающее значение для качества выдувного формования. Интеллектуальная система Jwell устанавливает безопасные пределы для температуры экструзии, температуры пресс-формы, давления выдува и других параметров. Она собирает данные в режиме реального времени, обеспечивает круглосуточный мониторинг и интеллектуальные оповещения. Отклонение от нормы запускает звуковые и световые сигналы тревоги и автоматическое отключение оборудования, предотвращая человеческие ошибки и нестабильные настройки, гарантируя стабильную точность и качество формования.

• Интеллектуальные, безошибочные операции для полной оптимизации взаимодействия пользователей на месте.

Бумажные стандартные операционные процедуры (СОП) легко потерять, их медленно обновлять и к ним трудно получить доступ. В машинах Jwell используются безбумажные интеллектуальные рабочие станции с облачным хранилищем, иерархически управляемой документацией по процессам, синхронизированной с терминалами в режиме реального времени. Система собирает полные производственные данные, предотвращает неправильные операции и сокращает количество человеческих ошибок, оптимизируя рабочие процессы.

• Полная отслеживаемость цепочки поставок и анализ данных для непрерывного повышения качества и эффективности

Благодаря системе отслеживания MES, можно получить полные производственные данные по продукту, партии или заказу на производство, включая технологический процесс, параметры, операторов, состояние оборудования, время и результаты контроля качества. Встроенная функция статистического контроля процессов (SPC) автоматически анализирует узкие места и отклонения параметров, предоставляя данные для улучшения процессов, повышения производительности и общей эффективности оборудования (OEE) с целью оптимизации производства на основе данных.

02 MES+MAS Synergy: новый стандарт интеллектуального управления

Многие заводы путают управление оборудованием и организацию цеха, упуская потенциал автоматизации. Интегрированная система MES и MAS от Jwell обеспечивает четкое разделение, бесперебойную координацию и полное интеллектуальное управление производством с замкнутым циклом.

• Система управления производственными процессами MES – ориентирована на совершенствование управления

Она управляет всеми производственными процессами в цехе, включая стандартизированные процедуры, рабочие задания, контроль за операциями, отслеживаемость и анализ данных для устранения нерегулируемых, трудноотслеживаемых производственных проблем.

• Система автоматизации производства MAS – ориентирована на управление оборудованием.

Являясь основной системой автоматизации, она соединяет выдувные формовочные машины Jwell, собирает данные в режиме реального времени и управляет взаимодействием оборудования, обеспечивая точные параметры процесса и стабильную автоматическую работу.

Глубокая интеграция двух систем позволяет использовать MAS для управления станками и MES для управления технологическими процессами. Это обеспечивает целенаправленную автоматизированную работу станков и практичное стандартизированное управление цехом, реализуя интеллектуальное производство на основе аппаратного и программного обеспечения.

03 Ощутимые преимущества в производстве благодаря интеллектуальной системе Jwell.

От упрощения эксплуатации до снижения затрат, повышения качества и эффективности — интеллектуальные решения Jwell для выдувного формования полых конструкций решают все производственные проблемы и способствуют развитию интеллектуального производства.

• Более стабильное качество: контролируемые параметры и унифицированные процессы
• Более высокая эффективность: быстрая переналадка, меньше ошибок и более высокая производительность
• Лучший контроль затрат: меньшее потребление, меньшее количество работников и бережливое производство
• Полное соответствие стандартам: отвечает строгим стандартам промышленного аудита

04 Полная системная интеграция создает замкнутый цикл интеллектуального производства.

Интеллектуальные решения для выдувного формования обеспечивают бесшовную интеграцию между различными платформами, устраняя разрозненность промышленных данных и обеспечивая обмен данными и совместное производство:

• Взаимосвязь с ERP: синхронизация рабочих заказов, спецификаций материалов, графиков и данных о затратах для бесперебойной связи между планированием и выполнением работ на оборудовании.
• Взаимосвязь с PLM/CAPP: синхронизация проектных чертежей и исходных технологических файлов для точной реализации процессов НИОКР на месте.
• Взаимосвязь с SCADA и оборудованием: подключение ПЛК и датчиков для сбора оперативных данных в режиме реального времени, распространения технологических инструкций и поддержки удаленного и интеллектуального мониторинга.

Система управления рабочими процессами MES охватывает цифровизацию, стандартизацию процессов, мониторинг выполнения, полную отслеживаемость и непрерывную оптимизацию. В основе системы лежит система MAS. Эти две системы дополняют друг друга, образуя интеллектуальную систему выдувного формования Jwell.

Для заводов выдувного формования реальная модернизация оборудования включает в себя не просто замену оборудования, а повышение точности, интеллектуальное управление и удобство в эксплуатации.

Ориентируясь на потребности клиентов, Jwell использует автоматизацию и цифровизацию для преодоления традиционных производственных ограничений. Мы обеспечиваем простоту эксплуатации, стабильную работу, усовершенствованное управление и снижение затрат, помогая клиентам достичь интеллектуального, эффективного и бережливого производства.